La lubrification de la perte totale crée et maintient un film mince de lubrifiant qui entoure les pièces mobiles. Ces derniers sont ainsi lubrifié et refroidi par un système automatique à des intervalles de temps réguliers.

Les systèmes de lubrification disponibles

Ligne Restrictor

Le système d'une seule ligne 01 d'entreprise en distribuant la sortie du lubrifiant à partir d'une pompe à un certain nombre d'unités de dosage 

Valves de dosage unique de ligne

Valves de dosage pour Ligne 

Système progressif

Haut assurer le fonctionnement et la surveillance des systèmes de lubrification

Line System double

Simple et fiable en particulier dans des conditions environnementales inconfortables

Dropsa fournit une gamme complète d'équipements conçus pour la lubrification de la graisse et pour la surveillance de l'ensemble du système.

Tout type d'application de graisse peut être conçue et construite pour de manière fiable et efficace, grâce à la large gamme de pompes pour livraison immédiate, ainsi que la possibilité de personnalisation pour répondre à différents besoins

Systèmes de lubrification disponibles

Ligne système Double 02

La structure créée par Dropsa vous permet de créer facilement des configurations les plus variées et permet espandibiiltà système entier. Les éléments peuvent être remplacés au cours des opérations de maintenance sans qu'il soit nécessaire de démonter les tuyaux.

Les applications typiques du système de ligne double sont les machines industrielles lourdes telles que, par exemple, les grandes aciéries. Les caractéristiques distinctives de ces systèmes doivent être formés dans la simplicité et la fiabilité même dans des conditions environnementales particulièrement inconfortables.

Dans le cas où un point de lubrification est bloqué ou ne sont pas suffisamment lubrifié, le reste du système ne soit pas affecté et continue de fonctionner normalement. Double Systems ligne dépassent souvent 60 mètres de longueur.

 

Progressive système de dosage 26 (SMX - SMO - SMM)

Le dispositif de dosage progressif divise le débit de la pompe en plusieurs sorties séparées à travers la configuration progressive d'une série de pistons.

L'installation d'une boucle sur une des sorties de capteur est possible de recevoir une confirmation de la lubrification de tous les points et, en outre, pour calculer la quantité de graisse injectée dans chacun d'eux.

Le fonctionnement d'un système progressif peut être soigneusement surveillé et contrôlé par un équipement électrique approprié, tel que le "VIP Controller", programmable rapidement à travers une transmission infrarouge spéciale.

Les distributeurs SMX progressifs sont également disponibles dans la version en acier inoxydable 316.

 FlowmasterVoir:

Système progressif

Haut assurer le fonctionnement et la surveillance des systèmes de lubrification

La technique de lubrification air / huile est une réalité relativement récente et est le résultat de l'introduction de technologies industrielles avancées qui ont permis l'application principalement dans le domaine de l'usinage à sec.

lubrification air / huile consisite dans un courant d'air continu, qui a la double fonction de transport de l'huile vers le point de lubrification et d'en assurer le refroidissement du système. L'huile injectée dans le flux d'air à intervalles réguliers, recouvre les surfaces à lubrifier réduire l'usure et le frottement.

solutions pour ce secteur: famiglia prodotti Vip4, Miquel e MKD Dual (Pour le traitement minimal)

- Vip famille de produits 4

Avantages:
- Surveillance intégrée complète
- Solution modulaire
- Opérations garanties
- Intégré ou de contrôle de cycle à distance
- Facile à utiliser Interface
- Par Cher
- Roulements refroidi
- High Speed

Applications typiques:
- Lubrification des broches
- Roulements
- Roulements à grande vitesse
- Spindles
- Gears

Le but de l'usinage à sec est de remplacer dans un environnement de travail, le système de réfrigération conventionnel ou de l'huile entière, avec un flux d'air comprimé, la génération d'un film très mince de mélange "aérosol" qui traverse la broche et les canaux de refroidissement de 'outil et vous prendre directement au point de coupe.
Ceci assure une lubrification lisse et haute performance dans le traitement.

Le système de lubrification peut être utilisé de deux façons:

Lubrification externe: mélange huile-air atteint la surface à travers une buse.
Dropsa a, pour la lubrification externe, une ligne de produits simples et faciles à installer que le Grip et la série  Vip4Toool. 

Interne ou de lubrification "à travers l'outil": le mélange air-huile, particules inférieures à un micron, passe à travers la broche et l'outil des canaux de refroidissement et est porté directement sur la zone de coupe.

DEMANDES PRESENTEES PAR DROPSA AVEC SYSTÈMES MINIMAL

LES AVANTAGES DE TRAVAIL DE DRY DROPSA

- Réduire le temps de traitement de 25% à 80%.
- Vie accrue de l'outil, ce qui prolonge le changement d'outil est une augmentation de la productivité.
- Meilleur finition et la tolérance des pièces.
- Elimination du fluide frigorigène
- Le lieu de travail sera un environnement plus confortable.
- La pièce usinée est recouverte d'une couche d'huile pour empêcher la rouille
- Ne pas contaminer le fluide frigorigène. - La consommation d'eau et d'huile considérablement réduit.
- Notre technologie peut être appliquée sur les différents processus avec différents matériaux.
- Le coût de la haute pression du système de pompage et de filtration sur de nouvelles machines peuvent être évités.

- La capacité de passer d'un système traditionnel à un nouveau système, garantit des préoccupations mineures et une plus grande flexibilité.

- MKD-DUAL utilise le système auto-adaptatif qui ajuste automatiquement la commande de micro-brouillard en fonction du type d'outil qui est utilisé.
- Il ne comporte aucun ajustement nécessaire gain de temps compliqué avec le système d'auto-adaptatif.